Fabricante de Campinas, que atua em setores de alta exigência, vem ampliando a integração de processos desde 2010 com o uso do VSat ERP da Areco 0.5x 1x 1.25x 1.5x 2x 00:00 00:00 Divulgação — Foto: Divulgação Aos 40 anos, a Riferplast chega a uma nova etapa de sua trajetória conciliando características que acompanham a empresa desde sua fundação, em 1986, em Campinas (SP), com mudanças na forma de administrar e acompanhar a operação. Especializada na fabricação de peças, componentes e spare parts para equipamentos e esteiras transportadoras, a empresa atende segmentos altamente regulamentados, como alimentício, hospitalar, telecomunicações, automotivo, tecnologia e transportes, nos quais requisitos de qualidade, precisão e rastreabilidade fazem parte da rotina industrial. Ao longo dessas quatro décadas, a Riferplast também passou por um processo gradual de profissionalização. A parceria com a Areco, empresa de tecnologia e consultoria com ecossistema próprio de soluções de gestão empresarial, começou em dezembro de 2010 e, desde então, o uso do VSat ERP foi ampliado para diferentes áreas da companhia. O que inicialmente atendia parte dos processos deu lugar a um ambiente no qual compras, recebimento, estoque, engenharia, Planejamento e Controle da Produção (PCP), apontamento de produção, áreas financeiras, fiscal e controle de ponto compartilham informações. "Nosso compromisso é garantir que cada produto atenda aos mais altos padrões de qualidade e às necessidades específicas de cada cliente. Hoje, a diretoria discute o que fazer com o dado, e não qual é o dado correto", destaca Richardson Oliveira, sócio proprietário da Riferplast. A mudança acompanhou a própria evolução da empresa, que mantém uma operação verticalizada. Em seu parque fabril, a Riferplast reúne processos como usinagem, caldeiraria, soldas especiais, corte a laser, dobra, montagem e acabamento. A estrutura permite que diferentes etapas de um projeto sejam realizadas internamente, desde a concepção até a entrega, característica que exige acompanhamento próximo dos materiais, da produção e das inspeções. Nesse contexto, a integração das informações passou a fazer parte da rotina de gestão. Dados de compras, vendas, faturamento, produção, produtividade e capacidade fabril são utilizados pela diretoria para acompanhar o desempenho da operação. Um dos exemplos está no cruzamento entre as informações do controle de ponto, a carga produtiva e os apontamentos de produção, que ajuda a empresa a avaliar sua capacidade de fabricação. Outro aspecto relevante para a Riferplast é a rastreabilidade. Como seus produtos são destinados a setores com diferentes níveis de exigência e controle, a empresa precisa manter registros sobre as etapas de fabricação. No sistema, ficam relacionados dados como materiais utilizados, ordens de fabricação, inspeções e responsáveis pelos processos. Na prática, esse histórico facilita a consulta às informações quando há necessidade de verificar a trajetória de determinado produto ou atender a uma demanda de cliente. A informatização também avançou nas atividades administrativas. Processos financeiros, conciliação bancária e tesouraria passaram a ser acompanhados diariamente pelo sistema. Mais recentemente, o controle de ponto deixou o papel e passou a ser realizado de forma digital, integrado às demais informações da empresa. A próxima etapa prevista pela Riferplast é ampliar o escopo do ERP com a incorporação da contabilidade e da folha de pagamento. A iniciativa dá continuidade a um processo que vem sendo construído ao longo dos últimos anos e que acompanha as necessidades de uma operação industrial cada vez mais integrada. Para a Areco, a experiência da Riferplast evidencia como a adoção de um sistema de gestão pode ocorrer de forma gradual, acompanhando as transformações de uma empresa ao longo do tempo. "Quando a tecnologia acompanha a evolução da operação, e a operação acompanha a tecnologia, o sistema deixa de ser apenas uma ferramenta e passa a ser uma plataforma de gestão. O caso da Riferplast mostra esse movimento acontecendo de forma contínua.", afirma Arthur Chaves, Diretor de Sucesso do Cliente da Areco.