Mercedes-Benz amplia il sito produttivo di Kecskemét, in Ungheria, inaugurando ufficialmente la nuova sezione dello stabilimento che presenta due nuovi padiglioni dedicati alla carrozzeria e alle linee di assemblaggio. L'impianto, in cui è stata avviata la produzione della nuova Classe C elettrica, può contare ora anche su una seconda area dedicata alle presse, di una nuova area per la verniciatura all'avanguardia e di un impianto per l'assemblaggio delle batterie e la sua superficie è passata da 200 a 440 ettari. Nei nuovi padiglioni le postazioni di lavoro, progettate secondo criteri ergonomici, e le applicazioni supportate dall'AI operano qui in perfetta sinergia. Inoltre, l'ecosistema digitale di produzione Mercedes-Benz Cars Operations 360 consente lo scambio di informazioni di produzione rendendole accessibili ad ogni collaboratore nel mondo. Mentre il Digital Factory Twin, una replica digitale completa di un intero padiglione di assemblaggio all'interno di NVIDIA Omniverse, permette di controllare virtualmente i processi produttivi in modo da pianificare, validare e ottimizzare scenari di prodotto e produzione prima di un'implementazione reale.
A Kecskemét, dove è stata avviata per la prima volta la produzione di un'auto 100% elettrica, ritroviamo la strategia 'local-for-local', basata su catene di forniture più brevi, visto che parti della carrozzeria e batterie ad alto voltaggio destinate a GLB e Classe C BEV vengono realizzati direttamente in loco e la flessibilità dell'impianto consente di produrre su di un'unica linea sia i modelli con motore a combustione interna che quelli a batteria, per adeguare i volumi produttivi alla flessibilità della domanda. La crescita dello stabilimento di Kecskemét, destinato a diventare il più grande sito di produzione automobilistica in Ungheria ed uno dei più grandi all'interno del network produttivo globale della stella, rientra negli investimenti complessivi del Mercedes-Benz Business Plan 2022-2026, pari a circa un miliardo di euro.
