Si alguien nos preguntara cuales son las últimas tecnologías de aplicación en productos fitosanitarios, como una respuesta que apunte al núcleo de la cuestión, podríamos decir que los avances están enfocados en manejar siempre el mismo parámetro de toda pulverización, como es el” tamaño de las gotas”. Y como acompañantes de cabecera de ese factor central podríamos destacar la llegada de esas gotas al objetivo, sea una maleza, un hongo o un insecto.En este sentido y desde el punto de vista de la maquinaria utilizada, posiblemente la popularización de las electro válvulas con modulación de ancho de pulso que se designan con las letras PWM por su denominación en inglés, resulte ser uno de los avances de mayor importancia ocurrido en los últimos años.Las PWM han llegado desde otros sectores de la industria, para ser colocadas en distintos puntos del circuito hidráulico de las pulverizadoras, configurando distintas soluciones efectivas para el mejoramiento de la calidad de las aplicaciones.Un caso es la válvula PWM que, ubicada en el control del motor hidráulico que acciona a la bomba de pulverización, controla el movimiento del referido motor para que, la bomba de pulverización, genera el caudal preciso y necesario para el barral de picos y para la agitación del caldo en el tanque, siempre que este no sea mecánico.Se superan las prestaciones de la válvula reguladora de presiónEn otras palabras, ya no se precisa la válvula reguladora de presión (por ende, de caudal, es decir litros/minuto) que retorne al tanque excesos del caudal -generado por la bomba- para regular la cantidad de líquido por minuto que llega a los picos. Sabemos que este caudal debe variar en función de la velocidad de avance de la pulverizadora, la cual varía en el lote según los obstáculos que aparezcan o de la proximidad de la cabecera.Esos cambios de presión realizados con la válvula reguladora de presión generan cambios en el tamaño de la gota, por lo tanto, cambios en la calidad de aplicación, la que ha sido calibrada con anticipación a esos cambios de velocidad, y que por ello no es deseable, para nada, que resulte modificada.Pero ahora los cambios de caudal pueden ser realizados desde la bomba de pulverización en función al trabajo de la PWM que comanda el motor que mueve a la referida bomba. Dichos cambios de caudal, se deben al tiempo en que la bomba gira, y este tiempo lo comanda la PWM. De esta manera, no cambia la presión de trabajo ni cambia el tamaño de gota.El mismo tamaño de gota ante un rango amplio de velocidadesOtra ubicación de las PWM en el circuito de la pulverizadora, es en cada pico del barral, ofreciendo el beneficio de que, con una pastilla normal y corriente de pulverización, se puede variar el variar el caudal que entrega ese pico en un amplio rango de valores en litros por minuto, manteniendo constante los litros por hectárea que entrega la pastilla ante un amplio rango de velocidades.Asimismo, con el comando de una válvula PWM, una pastilla de un caudal determinado, por ejemplo, 04 galones por minuto, puede trabajar con el mismo tamaño de gota a velocidades entre 9,6 y 32 km/h entregando siempre 50 l/ha con una distancia de 50 cm entre picos.Es decir que se mantiene el tamaño de la gota de pulverización, porque los cambios de los litros por minuto son generados por la válvula PWM, que cambia el tiempo de apertura del pico, en lugar de cambiar el caudal, o sea en lugar de cambiar los litros por minuto, cambio que se efectúa mediante el accionar de la válvula reguladora de presión.Como se ve en ambos casos, sea con la PWM en el mando de la bomba de pulverización o una PWM en cada pico, un beneficio central es que se conserva el tamaño de gota ante cambios de velocidad de avance del equipo o ante cambios del caudal que pasa por cada pastilla de pulverización. Las máquinas modernas en su configuración llevan válvulas PWM en ambas ubicaciones en su circuito hidráulico.Otro beneficio no menor que proviene del empleo de las PWM es la rapidez de respuesta en los cambios de volumen que entrega cada pico, ante los cambios de velocidad de avance del equipo. Es decir, en menos metros de terreno el volumen entregado por cada pico se regula de acuerdo a la velocidad de avance. No olvidemos que a mayor velocidad se precisan más litros por minuto en cada pico para mantener constantes los litros por hectárea.Con las PWM son 5 segundos aproximadamente, los que trascurren entre que operador cambia la velocidad de avance y la PWM cambia los litros por minuto que salen de la pastilla.Aplicaciones dirigidas y dronesLos equipos para aplicaciones dirigidas componen otro de las modernas tecnologías de aplicación que apuntan a poner fitosanitarios de manera precisa solo en los lugares del lote donde son necesarios. Algunos de los equipos pensados en este tipo de solución, utilizan en sus picos las electro válvulas PWM. Su rapidez y precisión de respuesta hacen de estas electroválvulas buenos aliados para este tipo de tecnologías.Por su parte los drones relevadores de imágenes y los drones pulverizadores también forman parte de este panorama de tecnologías modernas de aplicación con beneficios tales como, aplicación de los fitosanitarios solo en los lugares previamente determinados y los que es necesario la aplicación, llegada y trabajo en lotes de difícil acceso por vía terrestre.Es para destacar que los drones utilizan rotores --aspersores centrífugos--, en lugar de pastillas, para la generación de las gotas, es decir dividen la masa del líquido a aplicar, mediante la fuerza centrífuga generada por su giro y las ranuras (canaletas) radiales en la superficie superior de los mismos rotores. Este sistema ofrece el beneficio de independizar el tamaño de gota del caudal entregado. Por otra parte algunos modelos de drones utilizan pastillas tradicionales.En todos los casos de las mejoras tecnológicas aplicadas en las pulverizaciones con fitosanitarios persiste la importancia de lograr el tamaño de gota adecuado al tratamiento que se practica y a las condiciones en las que se hace el trabajo. Como también es primordial mantener el tamaño de gota durante toda la pulverización, aún ante los cambios de velocidad que se puedan generar durante el proceso.